無塵投料站由投料倉、振動篩、除塵分離系統(tǒng)、風機及振動電機等設備組成。將投料時產生的物料粉塵和相關設備與操作人員進行有效隔離,從而在見機的負壓情況下將塵粉抽到過濾系統(tǒng)中,使氣體和物料分離,當物料集聚多時,因自重落入料倉,該設備具有易操作、易觀察、易維護等特點,同時保護環(huán)境與操作者的身體健康,投料站內安裝振動篩,在卸料過程中將物料直接篩分,達到去除大塊物料的目的,并可有效攔截異物,振動篩用于物料的分級處理,把各種不同大小的物料分開。
操作人員想要更好地使用無塵投料站,需要提前到崗準備,必須在規(guī)定上班時間提前幾分鐘到達生產現(xiàn)場,認真參加班前會,準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務,按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品;檢查本崗位所管的全部機器、投料設備,做好正式投料前的各項準備工作。
開袋、驗質、投料。除紙包裝外,解袋時應用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內,嚴禁隨意劃破包裝物;投料前必須認真通過感觀經驗查驗擬投原料的品質。查驗原料色澤、氣味、雜質、水分、結塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題,應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡包裝袋內的原料,把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆;隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。
選出可見雜物。投料時,凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結塊料必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結塊料進入投料設備內。
定期清理投料設備。定期清理除塵器布袋及管道,以保持良好的除塵效果;負責粉碎工序永磁筒的清理;負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內積垢、纏繞物及其它雜物;負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換,更換錘片應盡量不占用生產時間。
監(jiān)控設備運行。作業(yè)過程中應注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況,聽見異常聲音及時關機,并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告,不得無故拖延,確保所管理機器設備和相關附屬設施在工作時處于良好狀態(tài)。
下班例行工作。下班前打掃好投料設備現(xiàn)場和責任區(qū)內的清潔衛(wèi)生;把原料包裝袋和線繩轉運到地點;把本班取用過的工具、物品放還原處;做好投料現(xiàn)場及責任區(qū)的衛(wèi)生工作;做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
按照上述的操作規(guī)程及細節(jié),用戶可以有效地安全地使用該設備,因此在使用前操作人員需對這些有一定的了解。